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SOLUTION API POUR INDUSTRIEL CHIMIQUE DU FLOUR DE GABES

Informatique/NTIC

Introduction générale
Chapitre n 1: Présentation de la société
I. Introduction
II. Présentation de l’ICF
III. Cycle de production
III.1 Unité de séchage de spath fluor
III.2 La production de l’ALF3
IV. Organigramme de la société l’ICF
IV.1 Service informatique
IV.2 Service régulation électrique
V. Conclusion
Chapitre n 2: Présentation du contexte de travail
I. Introduction
II. Motivation
III. Description détaille de sujet
III.1 Avis général
III.2 Problématiques de la solution existante
III.3 Présentation de la solution existante: Séquenceur Numérique Câblé
III.3.1 Présentation de séquenceur
III.3.1.1 Généralité sur le séquenceur
III.3.1.2 Guide d’utilisation de séquenceur
III.3.1.3 Fonctionnement de séquenceur numérique
III.3.2 Présentation de Filtre de poussière
III.3.2.1 Description de fonctionnement de filtre
III.3.2.2 Caractéristiques technique de filtre
III.3.2.3 Applications de filtre
III.3.2.4 Avantages du filtre de poussière
III.4 Présentation de la solution proposées: Automate programmable
III.4.1 Historique de l’API
III.4.2 Définition de l’API
III.4.3 Avantages de l’API
III.4.4 Architecture de l’API
III.4.5 Constitution de l’API
III.4.6 Fonctionnement de l’API
III.4.7 Critères de choix de l’API
IV. Objectifs et Contraintes
V. Conclusion
Chapitre n 3: Logiciels et outils utilisés
I. Introduction
II. Présentation de Logiciel utilisé
II.1 Définition de Logiciel siemens LOGO
II.2 Fonctionnalités de LOGO
II.3 Caractéristiques techniques de LOGO
II.4 Avantage de LOGO
III. Prise en main de LOGO
III.1 Les étapes de programmation
III.1.1 Description de l’interface de logiciel
III.1.2 Les étapes de création d’une programmation sur logiciel
IV. Le langage de programmation LADDER
IV.1 Définition de LADDER
IV.2 Origine de LADDER
IV.3 Principe de LADDER
IV.4 Les composants du langage LADDER
IV.4.1 Les entrées (ou contacts)
IV.4.2 Les sorties (ou bobines)
IV.5 Réalisation de fonction logique
V. Intérêt d’utilisation du LOGO et LADDER
VI. Conclusion
Chapitre n 4 : Automate Programmable Industrielle Programmation Câblage et Mise en œuvre
I. Introduction
Justifications de choix de l’Automate Programmables LOGO
III. Programmation
III.1 Programmation de LOGO
III.2 Langages utilisés pour la programmation
III.3 Blocs utilisés
III.3.1 Contact à fermeture
III.3.2 Contact à ouverture
III.3.3 Bobine à relais
III.3.4 Générateur d’impulsions asynchrone
III.3.5 Compteur décompteur
III.3.6 Registre de décalage
III.4 Implantation de programme de notre application
IV. Câblage de l’automate programmable
IV.1 Description
IV.2 Validité
IV.3 Connexion des composants Hardware
IV.4 Informations complémentaires
IV.5 Adaptation du port COM
IV.5.1 Configuration et établissement de la liaison Télé service
IV.5.2 configuration des commandes pour le modem distant
IV.5.3 Configuration du modem distant
IV.5.4 Configuration des commandes pour modem local
IV.5.5 câblage de LOGO (RS232) à un PC
IV.5.6 Raccordement d’un LOGO avec un PC
V. Identification de notre application: Câblage de l’automate avec le filtre
VI. Conclusion
Conclusion et perspective