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2.3. USINE DE DEROULAGE (UD)

2.3.1. Les essences déroulées 2.3.2. Les opérations de déroulage 2.3.3. Présentation des fréquences des défauts sur les essences déroulées 2.3.4. Descriptions des défauts 2.3.5. Comment la SODEFOR traite les défauts au déroulage ? 2.3.6. Evaluation du volume rondin par billon déroulé 2.3.7. Evaluation des rendements à la production des placages humides de quelques essences déroulées […]

2.3.1. Les essences déroulées

Tableau 6 : Les essences déroulées pendant la période du 26/12/2012 au 15 /01/2013 Page suivante : 2.3.2. Les opérations de déroulageRetour au menu : Rapport de Stage effectué à la Société de Développement Forestier (SODEFOR) du 19/11/2012 au 30/01/2013 : Scierie et Usine de déroulage

2.3.2. Les opérations de déroulage

2.3.2.1. Parc à grume UD C’est un muni parc destiné à recevoir les billons provenant du parc à grume de NDOLO, qui seront utilisées dans l’UD. Ces grumes réceptionnées sont transférées du parc de NDOLO au muni parc déroulage au moyen d’un élévateur. Arrivé au muni parc, nous avons contrôlé le marquage de billon entrant […]

2.3.3. Présentation des fréquences des défauts sur les essences déroulées

Il n’y avait pas moyen d’évaluer les proportions des défauts par billons ou grumes car les grumes étaient reconditionnées au niveau de parc de Ndolo, opération que nous n’avons pas suivie et qui a permis de rendre les billons au mieux que possible disponible au déroulage. Notons cependant, que les essences déroulées étaient caractérisées pour […]

2.3.4. Descriptions des défauts

Les descriptions faites au tableau 3 restent valables. Page suivante : 2.3.5. Comment la SODEFOR traite les défauts au déroulage ?Retour au menu : Rapport de Stage effectué à la Société de Développement Forestier (SODEFOR) du 19/11/2012 au 30/01/2013 : Scierie et Usine de déroulage

2.3.5. Comment la SODEFOR traite les défauts au déroulage ?

Le processus de traitement commence à la forêt tel qu’expliquait au point 2.2.3. A cela, nous ajoutons que les grumes de déroulage doivent avoir une forme plus ou moins cylindrique et présentées moins de défauts possible. Ce qui fait que déjà au parc de NDOLO qui alimente l’UD, on élimine les portions des grumes présentant […]

2.3.6. Evaluation du volume rondin par billon déroulé

Nous avons choisi au hasard 15 billons déroulés entre le 26/12/2012 et 14/01/2013. Nous avons cubé le rondin après déroulage pour trouver le volume rondin (VR) et avons trouvé la moyenne pour connaitre le volume moyen de rondin, et aussi, ce volume représente quel pourcentage par rapport au volume moyen (VAA) des billons. Les résultats […]

2.3.7. Evaluation des rendements à la production des placages humides de quelques essences déroulées

Nous avons suivi le déroulage de soixante-huit billons, soient 24 pour Ako, 6 pour Tola, 5 pour Tchitola, 15 pour Ilomba, et 14 pour Aiélé, 3 pour Tiama, et 1 pour Sapelli, entre le 05 et le 11 Janvier 2013. Chaque billon a été cubé à l’entré à la procédure présentée au point 2.1.1 et […]

2.3.8. Evaluation du rendement journalier à la production des placages humides

(Toutes essences confondues) Nous avons analysé les données relatives au déroulage pour une vingtaine des jours pour évaluer le rendement journalier toutes essences confondues. Notons qu’il s’agit du rendement à la production des placages humides. Ce rendement a été trouvé à l’aide de la même formule que celle présentée au point précédent. Tableau 8 : […]

2.3.9. Valorisation des déchets de déroulage

Les déchets générés à l’UD sont utilisés pour la plupart comme bois de chauffage à la chaudière pour alimenter l’usine en énergie indispensable pour le séchoir et la presse. Les rondins résultant du déroulage sont vendus aux scieurs locaux. Page suivante : 2.4. TERMINAL CONTAINER PORT DE KINSHASA (TCPK)Retour au menu : Rapport de Stage […]

2.4. TERMINAL CONTAINER PORT DE KINSHASA (TCPK)

Ce service a pour but d’effectuer le choix des grumes export et local. Il effectue le reconditionnement (prises des longueurs et cubages) des grumes qui arrivent au parc TCPK soit par radeau soit par ponton ou barge ainsi que leurs marquages. Dans ce service, nous avons muri nos connaissances sur les techniques de cubage des […]

2.4.1. Choix des grumes export̸local

Les facteurs du choix d’une grume export sont : – L’essence ; – La longueur ; – Le diamètre moyen ; – La qualité : influence des défauts. Toutefois, ces paramètres dépendent de l’appréciation du client. La longueur minimum des essences d’export constatée à la SODEFOR est de 3,50 m pour le Wenge, et l’Afrormosia […]

2.4.2. Marquage

Avant le marquage, on applique le mobiliseur pour rendre la surface lisse. Les éléments inscrits lors du marquage sont : – Le numéro de permis de coupe ; – Le numéro du chantier ou de la concession – Le numéro d’abattage ; – Le logo de l’entreprise et le sigle de l’exploitant (Société) : SDR […]

2.4.3. Camionnage et expédition

Après le reconditionnement des billons, ils sont chargés dans un camion, soit pour l’export soit pour la transformation locale. Chaque camion chargé des grumes est accompagné d’un bordereau d’expédition des grumes, sur lequel on inscrit : – Le nombre des grumes de chaque essence et leurs noms ; – Le diamètre moyen de chaque billon […]

CONCLUSION ET SUGGESTIONS

Ce stage, effectué dans le domaine de l’industrie forestière, visant en générale, l’évaluation des pertes et l’influence des défauts des bois ainsi que le rendement lors du sciage et déroulage, nous a été d’un avantage énorme par son caractère pratique et professionnel. Nous avons compris les opérations, les procédés, les enjeux autour du sciage et […]

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

Anonyme. 2010. Présentation de la SODEFOR. République Démocratique du Congo (RDC). Oshwe, Bandundu, RDC. Inédit 28p. FAO (Fond des nations unies pour l’alimentation et l’agriculture). 2001. Etude prospective du secteur forestier pour l’Afrique à l’horizon 2020, Lambaréné, Gabon, 35p. Kerever, J.A. 1990. Formation au Déroulage. Formabois. Paris 92p. Menda, K. 2012. Cours d’introduction à la […]

Annexe 1. Notes de nombres des défauts par essences analysées et leurs pourcentages

Page suivante : Annexes 2. Fiche sur les études effectuées sur 40 billons composés par les essences de Sapelli, Sipo, Tiama, kosipo, etc.Retour au menu : Rapport de Stage effectué à la Société de Développement Forestier (SODEFOR) du 19/11/2012 au 30/01/2013 : Scierie et Usine de déroulage

Annexes 2. Fiche sur les études effectuées sur 40 billons composés par les essences de Sapelli, Sipo, Tiama, kosipo, etc.

VAA : volume avec aubier ;VSA : volume sous aubier ; V aubier : volume aubier (VAA-VSA) ; Vd : volume perdu dû aux défauts ;Vd/ VAA : donne en pourcentge le volume perdu suite aux défauts ; Rdt VAA : rendement par rapport au volume avec aubier ( presenté dans le texte) ; Rdt […]

Annexe 3( resortie de 1). Evaluation % moyen volume aubier

Page suivante : Annexes 4. Evaluation rendement au déroulageRetour au menu : Rapport de Stage effectué à la Société de Développement Forestier (SODEFOR) du 19/11/2012 au 30/01/2013 : Scierie et Usine de déroulage

Annexes 4. Evaluation rendement au déroulage

VD : volume déroulé Retour au menu : Rapport de Stage effectué à la Société de Développement Forestier (SODEFOR) du 19/11/2012 au 30/01/2013 : Scierie et Usine de déroulage

LISTE DES ABREVIATIONS

AAC : Assiette Annuelle de Coupe DAA : Diamètre Avec Aubier Dm : Diamètre moyen DmAA : Diamètre Moyen Avec Aubier DmSA : Diamètre Moyen Sous Aubier DSA : Diamètre Sous Aubier FAO : Fonds des Nations Unies pour l’Agriculture et l’Alimentation FOGRN-BC : Formation en Gestion des Ressources Naturelles dans le Bassin du Congo […]

REMERCIEMENTS

Nous remercions l’Eternel, Dieu tout puissant, pour sa grâce qu’il ne cesse de renouveler sur nous, par son fils Jésus-Christ notre sauveur. Nous remercions le pasteur, DUMI NSUAMI, pour ses conseils et son amour à notre égard. Nos remerciements s’adressent au projet FOGRN-BC et à la Coopération Allemande à travers la GIZ, pour leurs soutiens […]

INTRODUCTION

Les études universitaires ont comme objectif, fournir à la société des citoyens compétents pour la quête et la promotion du développement. Il est cependant indispensable en vue d’une formation suffisante, compléter aux heures théoriques et pratiques effectuées pendant tout le cursus académique, un stage en milieu professionnel afin que les étudiants puissent être en contact […]

CHAPITRE 1. PRESENTATION DE LA SODEFOR

Notre stage s’est passé à la SODEFOR – KINSHASA, localisée sur l’Avenue Poids Lourds N°2165 dans la commune de la Gombe. La SODEFOR est une société mixte sous l’égide du ministère du portefeuille. Elle est dotée d’une personnalité civile et possède un registre de commerce l’autorisant d’exercer ses activités suivant la législation en vigueur en […]

1.1. Historique

Au début des années 90 et afin de répondre aux besoins du marché, les dirigeants de la SOFORMA (Société Forestière et des Matières Ligneuses Africaines) recherchaient une source d’approvisionnement en Sapelli (Entandrophragma cylindricum) et Tola (Prioria balsamifera), essences qui ne se trouvent pas ou peu au Bas-Congo. En 1993, la SOFORMA engagea un partenariat avec […]

1.2. Etapes de Croissance

Quatre temps forts peuvent être distingués dans la croissance de la SODEFOR dés sa création jusqu’à ce jour : a) la réhabilitation de l’outil de production hérité de la FORESCOM : en raison de la succession d’événements qui ont conduit la FORESCOM à un quasi arrêt d’activités, la première tâche de la nouvelle direction fut […]

1.3. SODEFOR, acteur économique

La SODEFOR est détentrice de 16 concessions forestières totalisant 2 139 350 hectares dont 1 807 395 hectares utiles (avant aménagement). Elle dispose à ces jours de deux importantes unités de transformation : – Kinshasa : Scierie, déroulage, fabrication de contreplaqués ; – Nioki : Scierie, déroulage, tranchage, fabrication de contreplaqués. Page suivante : 1.3.1. […]

1.3.1. Localisation des sites SODEFOR

Figure 1 : Carte de localisation des sites SODEFOR (Source : Anonyme, 2010) La SODEFOR est en train de fournir un effort considérable pour augmenter sa transformation locale. La figure 2 montre l’évolution de la production forêt et la part entrée à l’usinage. Figure 2 : Evolutionde la Production de la SODEFOR de 1999 à […]

1.3.2. SODEFOR et l’emploi

La SODEFOR comporte 426 salariés à Kinshasa ,716 salariés à Nioki, 70 salariés en ce qui concerne l’aménagement, 647 salariés sur chantiers. Soit un total de 2 465 salariés faisant vivre directement 13 000 personnes et 20 000 indirectement (Anonyme, 2010) Page suivante : 1.4. SODEFOR, acteur de la gestion durableRetour au menu : Rapport […]

1.4. SODEFOR, acteur de la gestion durable

Pionnière en la matière en RDC, SODEFOR a initié en 2005 un vaste programme d’aménagement de ses concessions en partenariat avec le bureau d’étude français Forest Ressources Management (FRM). SODEFOR s’est également engagée dans le processus de la certification qui, au-delà de l’aménagement, apporte une attention sur les aspects sociaux et environnementaux en particulier en […]